Hvorfor farve- og trykkerier overvåger vandkvaliteten
Hvorfor farve- og trykkerier overvåger vandkvaliteten:
Sikre produktionssikkerhed:
Produktionsprocessen for trykning og farvning af tekstilfabrik involverer mange vandressourcer, såsom til rengøring, farvning, trykning og andre processer. Vandkvaliteten påvirker direkte stabiliteten af produktionsprocessen og produktkvaliteten.
Hvis vandkvaliteten ikke opfylder kravene, kan det føre til produktionsafbrydelser, beskadigelse af udstyr, forringet produktkvalitet og andre problemer. Derfor kan vandkvalitetsovervågning sikre sikkerheden og stabiliteten af produktionsvandet.
Opfyld miljøkrav:
Trykning og farvning af tekstilfabrik i produktionsprocessen vil producere en stor mængde spildevand, som skal behandles før udledning.
Vandkvalitetsovervågning er et af de vigtige midler til at evaluere effekten af spildevandsrensning, som kan sikre, at spildevandsudledningen lever op til kravene i miljøreglerne og undgå miljøforurening.
Optimering af produktionsprocessen:
Vandkvalitetsovervågningsdata kan give information om produktionsvand og spildevandsbehandling til farve- og trykkerier, og dermed hjælpe dem med at optimere deres produktionsprocesser.
For eksempel kan virksomheder justere resultaterne af vandkvalitetsovervågning farvning proces, rengøring proces. Forbedre produktkvalitet og produktionseffektivitet.
Hvilke vandkvalitetsparametre skal overvåges i farve- og trykkerier:
pH:
Trykkeriets pH-værdi bør ligge mellem 6,5 og 8,5. For høj eller for lav pH-værdi vil påvirke farvningseffekten og produktkvaliteten.
Chroma:
Chroma afspejler vandets klarhed. For trykkeri- og farvningsindustrien gælder det, at jo lavere chromaværdien er, jo bedre. Fortyndingsfaktoren bør ikke overstige 10 eller 25 gange.
Gennemsigtighed:
Gennemsigtighed er en indikator for mængden af suspenderede faste stoffer og andre uopløselige urenheder i vand.
Tryk- og farvefabrikker kræver høj gennemsigtighed. Gennemsigtighed vil direkte påvirke kvaliteten af farvning og farvedybde. Generelt påkrævet gennemsigtighed cm ≥30.
Turbiditet:
Turbiditet er den grad, i hvilken suspenderet stof i vand hæmmer transmissionen af lys. Jo højere turbiditet, jo dårligere vandkvalitet.
Tryk- og farvningsanlæg stiller høje krav til turbiditet. Turbiditet vil direkte påvirke kvaliteten af farvning og farvedybde.
COD (Kemisk Oxygen Demand):
COD afspejler indholdet af organiske forurenende stoffer i vand. Kravet om COD i trykke- og farvningsanlæg er strengt, hvilket er mindre end 250 mg/L. Høj COD vil føre til et stort antal organiske affaldsstoffer og mikroorganismer i vandet, hvilket påvirker tryk- og farvningseffekten og produktkvaliteten.
Suspenderede faste stoffer (SS):
Suspenderet stof refererer til uopløseligt fast stof i vand, herunder sediment, fibre, mikroorganismer osv. Tryk- og farvningsanlæg har strenge krav til SS for at sikre rent vand, for at undgå negative effekter på farvningsprocessen.
Hvad er kendetegnene ved instrumenterne til overvågning af vandkvaliteten i trykke- og farvningsværker:
Højpræcisionsmålinger:
Den nøjagtige overvågning af vandkvalitetsparametre er meget vigtig for farve- og tekstilfabrikker. Fordi vandkvaliteten direkte påvirker produktkvaliteten og farvningseffekten.
Multi-parameter måling:
Kan måle mange parametre på samme tid, såsom pH-værdi, chroma, turbiditet, COD, total hårdhed, suspenderet stof og så videre. Det giver omfattende information om vandkvalitet til trykkeri-, farvnings- og tekstilfabrikker, hvilket er nyttigt at kende og mestre vandkvalitetsstatus.
Realtidsovervågning:
Det er meget nyttigt for farvnings- og trykkerier at overvåge ændringen af parametre i vandmassen i realtid. Det kan hjælpe virksomheder med at finde og løse problemer med vandkvaliteten i tide for at sikre stabiliteten af produktionsprocessen og produktkvaliteten.
Let at betjene:
Intelligent design, brugervenlig grænseflade og intuitiv visning. Dette gør det muligt for operatørerne at arbejde let, hvilket reducerer uddannelsesomkostninger og -tid.
Dataregistrering og transmission:
Måledata kan gemmes automatisk på en lagerenhed og overføres via et netværk til en fjernserver eller et datacenter. Dette gør trykning og farvning af tekstilfabrikken let kan forespørge og analysere de historiske data og realisere fjernovervågning og -styring.