Integrierter Monitor für Temperatur, Druck und Durchfluss

Integrierter Monitor für Temperatur, Druck und Durchfluss

• Es kann Temperatur, Druck und Durchflussrate von Rauchgas in Echtzeit messen und gleichzeitig über 3 analoge Signale 4–20 mA, 1 485 und 2 Schalter ausgeben.
• Es kann die Enden des Staurohrs mit dynamischem und statischem Druck zu einem festgelegten Zeitpunkt automatisch rückspülen und automatisch die Nullmarke setzen.
• Es verfügt über eine hohe Messgenauigkeit, gute Zuverlässigkeit und kann lange Zeit kontinuierlich arbeiten.
• Es ist einfach zu installieren und zu verkabeln und erfordert wenig Wartung. Eine Person kann es zur Installation problemlos auf die Plattform tragen und unterstützt manuelle, Schrankfernbedienung, systemzeitgesteuerte automatische Nullmarkierung, Rückspülen und andere Aktionen;
• Es unterstützt die Closed-Loop-Verknüpfung des Vorverarbeitungssystems für die Schalterzustandsverknüpfung.
• Es kann eine analoge und digitale Dual-Mode-Dynamiksteuerung realisiert werden.

Produktübersicht:

Der integrierte Temperatur-, Druck- und Durchflussmonitor verfügt über einen hochpräzisen Mikro-Differenzdruck-/statischen Drucksensor und ist mit einer Rückspül- und Nullmarkierungseinheit ausgestattet. Es handelt sich um einen integrierten Temperatur-, Druck- und Durchflussmonitor, der speziell für die kontinuierliche Überwachung von Rauchgasemissionen in Umgebungen mit hohem Staubgehalt, hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit entwickelt wurde. Er kann im Rauchgasemissionsüberwachungssystem (CEMS) verwendet werden, um eine kontinuierliche Echtzeitmessung von Rauchgastemperatur, -druck, -geschwindigkeit und -durchfluss durchzuführen.

Messprinzip:

Der Aufbau des integrierten Temperatur-, Druck- und Durchflussmonitors umfasst hauptsächlich einen Mikrodifferenzdrucktransmitter, einen Thermowiderstand (oder Thermoelement), ein Rückspülmagnetventil für die Staurohrleitung, Temperatur- und Druckkompensation usw. Sein Messprinzip: Das primäre Druckaufnahmeelement verwendet die traditionelle Staurohrmessmethode. Nach korrekter Installation übertragen die Volldruck- und Gegendruckaufnahmerohre der Staurohrleitung den erfassten dynamischen Druck und statischen Druck jeweils an den Differenzdrucktransmitter. Der Differenzdrucktransmitter wandelt die Differenz zwischen dem dynamischen Druck und dem statischen Druck in einen wurzelproportionalen Strom von 4 bis 20 mA um und überträgt ihn an das Datenerfassungsmodul des Verteilerkastens. Der Computer im CEMS-Schrank verarbeitet die Daten. Die Innen- und Außenflächen der Staurohrleitung sind speziell behandelt, um Rauchgaskorrosion wirksam zu vermeiden und Staubanhaftungen zu reduzieren. Das Rückspülmagnetventil wird hauptsächlich zum Rückspülen des Systems bei der Messung schmutziger Gase (z. B. Rauchgas aus Kesseln) verwendet: Wenn das Sondenerkennungsloch verstopft und mit Staub und Schmutz verstopft ist, wird das Magnetventil zu einer festgelegten Zeit oder gemäß einem vorgegebenen Programm geöffnet und die Druckluft wird gleichzeitig zum Blasen an die beiden Druckmessschläuche angeschlossen. Während der normalen Messung ist das Magnetventil ausgeschaltet.

Anwendung:

Überwachung der chemischen Produktion: Im chemischen Produktionsprozess kann der integrierte Temperatur-, Druck- und Durchflussmonitor verwendet werden, um Temperatur, Druck und Durchfluss in der Rohrleitung zu überwachen und so die Stabilität und Sicherheit des Produktionsprozesses zu gewährleisten. In der petrochemischen und kohlechemischen Industrie kann das Gerät beispielsweise die Betriebsbedingungen von Geräten wie Reaktoren und Rohrleitungen überwachen, um Sicherheitsunfälle durch abnormale Temperaturen und Drücke zu verhindern.

Kraftwerksüberwachung: In Kraftwerken können mit dem integrierten Temperatur-, Druck- und Durchflusswächter Temperatur, Druck und Durchfluss von Kesselabgasen, Abgaskanälen usw. überwacht werden. Dies liefert Datenunterstützung für die Verbrennungssteuerung und das Emissionsmanagement von Kraftwerken. Dies trägt dazu bei, die Betriebseffizienz von Kraftwerken zu verbessern und den Schadstoffausstoß zu reduzieren.

Metallurgieindustrie: In der metallurgieindustrie kann die Ausrüstung zur Überwachung von Temperatur, Druck und Durchfluss von Hochöfen, Konvertern und anderen Geräten verwendet werden, um den reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Produktparameter: