Moniteur intégré de température, de pression et de débit

Moniteur intégré de température, de pression et de débit

• Il peut mesurer la température, la pression et le débit des gaz de combustion en temps réel et émettre via 3 signaux analogiques 4~20mA, 1 485 et 2 commutateurs en même temps ;
• Il peut automatiquement rincer les extrémités de pression dynamique et de pression statique du tube de Pitot à une heure fixe et chronométrer automatiquement la marque zéro ;
• Il a une précision de mesure élevée, une bonne fiabilité et peut fonctionner en continu pendant une longue période ;
• Il est facile à installer et à câbler et nécessite peu d'entretien. Une personne peut facilement le transporter jusqu'à la plate-forme pour l'installation et prend en charge les actions manuelles, à distance de l'armoire, de marquage automatique du zéro programmé par le système, de rinçage à contre-courant et autres ;
• Il prend en charge la liaison en boucle fermée du système de prétraitement de liaison d'état de commutation ;
• Il peut réaliser un contrôle dynamique bimode analogique et numérique.

Présentation du produit :

Le moniteur intégré de température, de pression et de débit est doté d'un micro-capteur de pression différentielle/statique de haute précision et est équipé d'une unité de rinçage et de marque zéro. Il s'agit d'un moniteur intégré de température, de pression et de débit spécialement développé pour la surveillance continue des émissions de gaz de combustion dans des environnements à forte teneur en poussière, à haute température et à forte humidité. Il peut être utilisé dans le système de surveillance des émissions de gaz de combustion (CEMS) pour effectuer une mesure continue en temps réel de la température, de la pression, de la vitesse et du débit des gaz de combustion.

Principe de mesure :

La structure du moniteur intégré de température, de pression et de débit comprend principalement un microtransmetteur de pression différentielle, une résistance thermique (ou thermocouple), une électrovanne de rinçage à contre-courant du tube de Pitot, une compensation de température et de pression, etc. Son principe de mesure : l'élément de prise de pression primaire adopte la méthode de mesure traditionnelle du tube de Pitot. Après une installation correcte, les tubes de prise de pression complète et de contre-pression du tube de Pitot transmettront respectivement la pression dynamique et la pression statique détectées au transmetteur de pression différentielle. Le transmetteur de pression différentielle convertit la différence entre la pression dynamique et la pression statique en un courant proportionnel à racine carrée de 4 à 20 mA et le transmet au module d'acquisition de données du boîtier de distribution. L'ordinateur de l'armoire CEMS traite les données. Les surfaces intérieures et extérieures du tube de Pitot sont spécialement traitées pour éviter efficacement la corrosion des gaz de combustion et réduire l'adhérence de la poussière. L'électrovanne de rinçage à contre-courant est principalement utilisée pour le rinçage à contre-courant du système lors de la mesure de gaz sales (tels que les gaz de combustion évacués des chaudières) : lorsque le trou de détection de la sonde est collé et s'accumule avec de la poussière et de la saleté, l'électrovanne est ouverte à une heure fixe ou selon un programme prédéterminé, et l'air comprimé est connecté aux deux tubes de prise de pression en même temps pour le soufflage. L'électrovanne est à l'état désactivé pendant la mesure normale.

Application:

Surveillance de la production chimique : dans le processus de production chimique, le moniteur intégré de température, de pression et de débit peut être utilisé pour surveiller la température, la pression et le débit dans la canalisation afin de garantir la stabilité et la sécurité du processus de production. Par exemple, dans les industries pétrochimiques et chimiques du charbon, l'appareil peut surveiller les conditions de fonctionnement des équipements tels que les réacteurs et les canalisations afin d'éviter les accidents de sécurité causés par une température et une pression anormales.

Surveillance des centrales électriques : dans les centrales électriques, le dispositif de surveillance intégré de la température, de la pression et du débit permet de surveiller la température, la pression et le débit des conduits de fumées de chaudière, des conduits d'évacuation, etc., fournissant ainsi des données de support pour le contrôle de la combustion et la gestion des émissions des centrales électriques. Cela contribue à améliorer l'efficacité opérationnelle des centrales électriques et à réduire les émissions polluantes.

Industrie métallurgique : Dans l'industrie métallurgique, l'équipement peut être utilisé pour surveiller la température, la pression et le débit des hauts fourneaux, des convertisseurs et d'autres équipements afin d'assurer le bon déroulement du processus de production.

Paramètres du produit :