रंगाई और छपाई मिलें पानी की गुणवत्ता की निगरानी क्यों करती हैं?

रंगाई और छपाई मिलें पानी की गुणवत्ता की निगरानी क्यों करती हैं:

उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करें:

छपाई और रंगाई कपड़ा कारखाने की उत्पादन प्रक्रिया में बहुत सारे जल संसाधन शामिल होते हैं, जैसे सफाई, रंगाई, छपाई और अन्य प्रक्रियाओं के लिए। पानी की गुणवत्ता सीधे उत्पादन प्रक्रिया और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता को प्रभावित करती है।

यदि पानी की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो उत्पादन में रुकावट, उपकरण क्षति, उत्पाद की गुणवत्ता में गिरावट और अन्य समस्याएं हो सकती हैं। इसलिए, पानी की गुणवत्ता की निगरानी उत्पादन पानी की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है।

पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करें:

मुद्रण और रंगाई कपड़ा कारखाने में उत्पादन प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में अपशिष्ट जल उत्पन्न होगा, जिसे निर्वहन से पहले उपचारित करने की आवश्यकता होगी।

जल गुणवत्ता निगरानी अपशिष्ट जल उपचार के प्रभाव का मूल्यांकन करने के लिए महत्वपूर्ण साधनों में से एक है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि अपशिष्ट जल निर्वहन पर्यावरण नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करता है और पर्यावरण प्रदूषण से बचता है।

उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करें:

जल गुणवत्ता निगरानी डेटा रंगाई और छपाई मिलों के लिए उत्पादन जल और अपशिष्ट जल उपचार के बारे में जानकारी प्रदान कर सकता है, जिससे उन्हें अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में मदद मिल सकती है।

उदाहरण के लिए, उद्यम जल गुणवत्ता निगरानी रंगाई प्रक्रिया, सफाई प्रक्रिया के परिणामों को समायोजित कर सकते हैं। उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार।

रंगाई और छपाई कारखानों में पानी की गुणवत्ता के किन मापदंडों की निगरानी की जानी चाहिए:

पीएच:

छपाई और रंगाई संयंत्र का पीएच मान 6.5 और 8.5 के बीच होना चाहिए। बहुत अधिक या बहुत कम पीएच मान रंगाई प्रभाव और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

क्रोमा:

क्रोमा पानी की स्पष्टता को दर्शाता है। छपाई और रंगाई उद्योग के लिए, क्रोमा मूल्य जितना कम होगा, उतना ही बेहतर होगा। कमजोर पड़ने का कारक 10 या 25 गुना से अधिक नहीं होना चाहिए।

पारदर्शिता:

पारदर्शिता जल में निलंबित ठोस पदार्थों और अन्य अघुलनशील अशुद्धियों की मात्रा का सूचक है।

छपाई और रंगाई कारखानों को उच्च पारदर्शिता की आवश्यकता होती है। पारदर्शिता सीधे रंगाई की गुणवत्ता और रंग की गहराई को प्रभावित करेगी। आम तौर पर आवश्यक पारदर्शिता सेमी ≥30।

मैलापन:

टर्बिडिटी वह डिग्री है जिस तक पानी में निलंबित पदार्थ प्रकाश के संचरण को बाधित करते हैं। टर्बिडिटी जितनी अधिक होगी, पानी की गुणवत्ता उतनी ही खराब होगी।

छपाई और रंगाई संयंत्रों में मैलापन की उच्च आवश्यकताएं होती हैं। मैलापन सीधे रंगाई की गुणवत्ता और रंग की गहराई को प्रभावित करेगा।

सीओडी (रासायनिक ऑक्सीजन मांग) :

COD पानी में कार्बनिक प्रदूषकों की मात्रा को दर्शाता है। छपाई और रंगाई संयंत्र में COD की आवश्यकता सख्त है, जो 250mg/L से कम है। उच्च COD से पानी में बड़ी संख्या में कार्बनिक अपशिष्ट और सूक्ष्मजीव पैदा होंगे, जिससे छपाई और रंगाई का प्रभाव और उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होगी।

निलम्बित ठोस पदार्थ (एस.एस.) :

निलंबित पदार्थ से तात्पर्य पानी में अघुलनशील ठोस पदार्थ से है, जिसमें तलछट, फाइबर, सूक्ष्मजीव आदि शामिल हैं। रंगाई प्रक्रिया पर प्रतिकूल प्रभाव से बचने के लिए, मुद्रण और रंगाई संयंत्रों में स्वच्छ पानी सुनिश्चित करने के लिए एसएस पर सख्त आवश्यकताएं हैं।

छपाई और रंगाई मिलों में जल गुणवत्ता निगरानी उपकरणों की विशेषताएं क्या हैं:

उच्च परिशुद्धता माप:

रंगाई और कपड़ा मिलों के लिए पानी की गुणवत्ता मापदंडों की सटीक निगरानी बहुत महत्वपूर्ण है। क्योंकि पानी की गुणवत्ता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और रंगाई प्रभाव को प्रभावित करती है।

बहु-पैरामीटर माप:

एक ही समय में कई मापदंडों को माप सकते हैं, जैसे कि पीएच मान, क्रोमा, टर्बिडिटी, सीओडी, कुल कठोरता, निलंबित पदार्थ और इतने पर। यह छपाई, रंगाई और कपड़ा कारखानों के लिए व्यापक जल गुणवत्ता की जानकारी प्रदान करता है, जो पानी की गुणवत्ता की स्थिति को जानने और उसमें महारत हासिल करने में मददगार है।

वास्तविक समय में निगरानी:

यह रंगाई और छपाई मिलों के लिए वास्तविक समय में जल निकाय में मापदंडों के परिवर्तन की निगरानी करने के लिए बहुत उपयोगी है। यह उद्यमों को समय पर पानी की गुणवत्ता की समस्याओं को खोजने और हल करने में मदद कर सकता है ताकि उत्पादन प्रक्रिया और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

चलाने में आसान:

बुद्धिमान डिजाइन, उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस और सहज ज्ञान युक्त प्रदर्शन। यह ऑपरेटरों को आसानी से काम करने की अनुमति देता है, जिससे प्रशिक्षण लागत और समय कम हो जाता है।

डेटा रिकॉर्डिंग और ट्रांसमिशन:

मापन डेटा को स्वचालित रूप से एक स्टोरेज डिवाइस में सहेजा जा सकता है और नेटवर्क पर रिमोट सर्वर या डेटा सेंटर में स्थानांतरित किया जा सकता है। इससे प्रिंटिंग और डाइंग टेक्सटाइल फैक्ट्री आसानी से ऐतिहासिक डेटा की जांच और विश्लेषण कर सकती है, और रिमोट मॉनिटरिंग और प्रबंधन का एहसास कर सकती है।