温度、圧力、流量統合モニター
温度、圧力、流量統合モニター
- 排気ガスの温度、圧力、流量をリアルタイムで測定し、3つのアナログ信号4〜20mA、1485、2つのスイッチを同時に出力します。
- ピトー管の動圧端と静圧端を一定時間ごとに自動的に逆フラッシュし、ゼロマークを自動的に設定できます。
- 測定精度が高く、信頼性も高く、長時間連続して動作できます。
- 設置と配線が簡単で、メンテナンスもほとんど必要ありません。1 人で簡単にプラットフォームに持ち運んで設置でき、手動、キャビネット リモート、システム時間による自動ゼロ マーク、バックフラッシュなどの操作をサポートします。
- スイッチ状態リンク前処理システムのクローズドループリンクをサポートします。
- アナログとデジタルのデュアルモードのダイナミック制御を実現できます。
製品概要:
一体型温度・圧力・流量モニターは、高精度のマイクロ差圧/静圧センサーを備え、バックフラッシュおよびゼロマークユニットを装備しています。高粉塵、高温、高湿度の環境での排ガス排出を連続的に監視するために特別に開発された一体型温度・圧力・流量モニターです。排ガス排出監視システム(CEMS)で使用して、排ガスの温度、圧力、速度、流量をリアルタイムで連続測定できます。
測定原理:
温度、圧力、流量統合モニターの構造は、主にマイクロ差圧トランスミッター、熱抵抗器(または熱電対)、ピトー管逆流ソレノイドバルブ、温度および圧力補償などで構成されています。その測定原理:主な圧力取得要素は、従来のピトー管測定方法を採用しています。正しく設置すると、ピトー管の全圧力取得管と背圧取得管は、検出された動圧と静圧をそれぞれ差圧トランスミッターに送信します。差圧トランスミッターは、動圧と静圧の差を4〜20mAの平方根比例電流に変換し、配電ボックスデータ取得モジュールに送信します。CEMSキャビネット内のコンピューターがデータを処理します。ピトー管の内面と外面は特殊処理されており、煙道ガスの腐食を効果的に回避し、ほこりの付着を減らします。バックフラッシュソレノイドバルブは、主に汚れたガス(ボイラーから排出される排ガスなど)を測定する際のシステムバックフラッシュに使用されます。プローブ検出穴にほこりや汚れが付着して蓄積すると、ソレノイドバルブが一定の時間または事前に設定されたプログラムに従って開き、圧縮空気が2本の圧力取出管に同時に接続されて吹き出されます。通常の測定中は、ソレノイドバルブはオフの状態です。
応用:
化学生産監視:化学生産プロセスでは、統合された温度、圧力、流量モニターを使用して、パイプライン内の温度、圧力、流量を監視し、生産プロセスの安定性と安全性を確保できます。たとえば、石油化学および石炭化学業界では、このデバイスを使用して、反応器やパイプラインなどの機器の動作状態を監視し、異常な温度や圧力による安全事故を防止できます。
発電所の監視: 発電所では、統合された温度、圧力、流量モニターを使用して、ボイラーの煙道、排気ダクトなどの温度、圧力、流量を監視し、発電所の燃焼制御と排出管理にデータサポートを提供します。これにより、発電所の運用効率が向上し、汚染物質の排出が削減されます。
冶金産業: 冶金産業では、この装置を使用して高炉、転炉、その他の装置の温度、圧力、流量を監視し、生産プロセスの円滑な進行を確保します。
製品パラメータ:
アイテム | 温度 | プレッシャー | 流速 |
測定原理 | 熱電対またはRTD | 圧力センサー
| ピトー管
|
測定範囲 | 0-400℃(カスタマイズ可能) | -10~10kPa(カスタマイズ可能) | 0~40m/s(カスタマイズ可能) |
測定精度 | ±1.5℃ | ±10%以下 | ±10%以下 |
入力電圧 | 24VAD | 24VAD | 24VAD |
信号出力 | 3線式4~20mA電流、2線式485、2方向2線式スイッチ | ||
校正頻度 | 3ヶ月 | ||
反応時間 | <1秒 | ||
製品素材 | 304、316、316Lステンレス鋼、グラスファイバー | ||
中温 | -20℃~180℃(カスタマイズ可能) | ||
周囲温度 | -40℃〜85℃ |