Kodėl dažymo ir spausdinimo gamyklos stebi vandens kokybę
Kodėl dažymo ir spausdinimo gamyklos stebi vandens kokybę:
Užtikrinti gamybos saugumą:
Spausdinimo ir dažymo tekstilės gamyklos gamybos procesas apima daug vandens išteklių, tokių kaip valymas, dažymas, marginimas ir kiti procesai. Vandens kokybė tiesiogiai veikia gamybos proceso stabilumą ir produkto kokybę.
Jei vandens kokybė neatitiks reikalavimų, gali atsirasti gamybos pertrūkių, įrangos gedimų, produkcijos kokybės pablogėjimo ir kitų problemų. Todėl vandens kokybės stebėjimas gali užtikrinti gamybinio vandens saugumą ir stabilumą.
Atitinka aplinkosaugos reikalavimus:
Spausdinimo ir dažymo tekstilės gamykloje gamybos procese susidarys daug nuotekų, kurias prieš išleidžiant reikės išvalyti.
Vandens kokybės monitoringas yra viena iš svarbių nuotekų valymo efekto įvertinimo priemonių, kurios gali užtikrinti, kad nuotekų išleidimas atitiktų aplinkosaugos teisės aktų reikalavimus ir išvengtų aplinkos taršos.
Optimizuoti gamybos procesą:
Vandens kokybės stebėjimo duomenys gali suteikti informacijos apie gamybinį vandenį ir nuotekų valymą dažymo ir spausdinimo gamyklose, taip padedant optimizuoti gamybos procesus.
Pavyzdžiui, įmonės gali koreguoti vandens kokybės stebėjimo dažymo proceso, valymo proceso rezultatus. Pagerinti produktų kokybę ir gamybos efektyvumą.
Kokius vandens kokybės parametrus reikia stebėti dažymo ir spaudos gamyklose:
pH:
Spausdinimo ir dažymo įrenginio pH vertė turi būti nuo 6,5 iki 8,5. Per aukšta arba per žema pH vertė turės įtakos dažymo efektui ir produkto kokybei.
Chroma:
Chroma atspindi vandens skaidrumą. Spausdinimo ir dažymo pramonėje kuo mažesnė chromos vertė, tuo geriau. Skiedimo koeficientas neturi viršyti 10 ar 25 kartų.
Skaidrumas:
Skaidrumas yra suspenduotų kietųjų dalelių ir kitų netirpių priemaišų kiekio vandenyje rodiklis.
Spausdinimo ir dažymo gamykloms reikalingas didelis skaidrumas. Skaidrumas tiesiogiai paveiks dažymo kokybę ir spalvos gylį. Paprastai reikalingas skaidrumas cm ≥30.
Drumstumas:
Drumstumas yra laipsnis, kuriuo vandenyje skendinčios medžiagos trukdo šviesai perduoti. Kuo didesnis drumstumas, tuo blogesnė vandens kokybė.
Spausdinimo ir dažymo gamykloms keliami dideli drumstumo reikalavimai. Drumstumas tiesiogiai paveiks dažymo kokybę ir spalvos gylį.
COD (cheminis deguonies poreikis):
ChDS atspindi organinių teršalų kiekį vandenyje. ChDS reikalavimas spausdinimo ir dažymo gamyklose yra griežtas, mažesnis nei 250 mg / l. Dėl didelio COD vandenyje atsiras daug organinių atliekų ir mikroorganizmų, o tai turės įtakos spausdinimo ir dažymo efektui bei gaminio kokybei.
Suspenduotos kietosios dalelės (SS):
Suspenduotos medžiagos reiškia vandenyje netirpias kietas medžiagas, įskaitant nuosėdas, pluoštą, mikroorganizmus ir kt. Spausdinimo ir dažymo įmonės turi griežtus SS reikalavimus, kad būtų užtikrintas švarus vanduo, kad būtų išvengta neigiamo poveikio dažymo procesui.
Kokios yra vandens kokybės stebėjimo prietaisų spausdinimo ir dažymo gamyklose charakteristikos:
Didelio tikslumo matavimai:
Dažymo ir tekstilės gamykloms labai svarbu tiksliai stebėti vandens kokybės parametrus. Kadangi vandens kokybė tiesiogiai veikia produkto kokybę ir dažymo efektą.
Kelių parametrų matavimas:
Gali išmatuoti daug parametrų vienu metu, pvz., pH vertę, chromą, drumstumą, COD, bendrą kietumą, suspenduotas medžiagas ir pan. Jame pateikiama išsami vandens kokybės informacija spausdinimo, dažymo ir tekstilės gamykloms, kuri padeda žinoti ir įsisavinti vandens kokybės būklę.
Stebėjimas realiuoju laiku:
Labai naudinga dažymo ir poligrafijos gamykloms stebėti vandens telkinio parametrų kaitą realiu laiku. Tai gali padėti įmonėms laiku rasti ir išspręsti vandens kokybės problemas, kad būtų užtikrintas gamybos proceso stabilumas ir gaminių kokybė.
Lengva valdyti:
Protingas dizainas, patogi sąsaja ir intuityvus ekranas. Tai leidžia operatoriams lengvai dirbti, sumažinant mokymo išlaidas ir laiką.
Duomenų įrašymas ir perdavimas:
Matavimo duomenys gali būti automatiškai įrašyti į saugojimo įrenginį ir per tinklą perkelti į nuotolinį serverį arba duomenų centrą. Dėl to spausdinimo ir dažymo tekstilės gamykla gali lengvai užklausti ir analizuoti istorinius duomenis, vykdyti nuotolinį stebėjimą ir valdymą.
