Waarom verf- en drukmolens de waterkwaliteit controleren
Waarom verf- en drukmolens de waterkwaliteit monitoren:
Zorg voor productieveiligheid:
Bij het productieproces van het bedrukken en verven van een textielfabriek zijn veel waterbronnen betrokken, zoals voor het reinigen, verven, bedrukken en andere processen. De kwaliteit van water heeft rechtstreeks invloed op de stabiliteit van het productieproces en de productkwaliteit.
Als de waterkwaliteit niet aan de eisen voldoet, kan dit leiden tot productieonderbrekingen, schade aan apparatuur, achteruitgang van de productkwaliteit en andere problemen. Daarom kan monitoring van de waterkwaliteit de veiligheid en stabiliteit van productiewater garanderen.
Voldoe aan de milieuvereisten:
Het bedrukken en verven van textielfabrieken tijdens het productieproces zal een grote hoeveelheid afvalwater produceren, dat moet worden behandeld voordat het wordt geloosd.
Monitoring van de waterkwaliteit is een van de belangrijke middelen om het effect van afvalwaterzuivering te evalueren, waardoor kan worden gegarandeerd dat de afvalwaterlozing voldoet aan de eisen van de milieuregelgeving en milieuvervuiling kan worden voorkomen.
Optimaliseer het productieproces:
Monitoringgegevens van de waterkwaliteit kunnen informatie verschaffen over de behandeling van productiewater en afvalwater voor verf- en drukkerijen, waardoor ze hun productieprocessen kunnen optimaliseren.
Bedrijven kunnen bijvoorbeeld de resultaten van het monitoren van de waterkwaliteit, het verfproces en het reinigingsproces aanpassen. Verbeter de productkwaliteit en productie-efficiëntie.
Welke waterkwaliteitsparameters moeten worden gecontroleerd in verf- en drukkerijen:
pH:
De pH-waarde van de druk- en verffabriek moet tussen 6,5 en 8,5 liggen. Een te hoge of te lage pH-waarde heeft invloed op het verfeffect en de productkwaliteit.
Chroma:
De Chroma weerspiegelt de helderheid van het water. Voor de druk- en verfindustrie geldt: hoe lager de chromawaarde, hoe beter. De verdunningsfactor mag niet groter zijn dan 10 of 25 keer.
Transparantie:
Transparantie is een indicator voor de hoeveelheid zwevende vaste stoffen en andere onoplosbare onzuiverheden in water.
Druk- en verffabrieken vereisen een hoge transparantie. Transparantie heeft een directe invloed op de kwaliteit van het verven en de kleurdiepte. Algemeen vereiste transparantie cm ≥30.
Troebelheid:
Troebelheid is de mate waarin zwevende deeltjes in water de transmissie van licht belemmeren. Hoe hoger de troebelheid, hoe slechter de waterkwaliteit.
Druk- en verffabrieken stellen hoge eisen aan troebelheid. Troebelheid heeft een directe invloed op de kwaliteit van het verven en de kleurdiepte.
CZV (chemische zuurstofbehoefte):
CZV weerspiegelt het gehalte aan organische verontreinigende stoffen in water. De eis van CZV in de druk- en verffabriek is streng, namelijk minder dan 250 mg/l. Hoge CZV zal leiden tot een groot aantal organische afvalstoffen en micro-organismen in het water, wat het print- en verfeffect en de productkwaliteit zal beïnvloeden.
Zwevende vaste stoffen (SS):
Zwevende stof verwijst naar onoplosbare vaste stoffen in water, inclusief sediment, vezels, micro-organismen, enz. Druk- en verffabrieken stellen strenge eisen aan RVS om schoon water te garanderen en nadelige effecten op het verfproces te voorkomen.
Wat zijn de kenmerken van de waterkwaliteitsbewakingsinstrumenten in druk- en verffabrieken:
Uiterst nauwkeurige metingen:
Het nauwkeurig monitoren van de waterkwaliteitsparameters is van groot belang voor verf- en textielfabrieken. Omdat de kwaliteit van het water rechtstreeks van invloed is op de productkwaliteit en het verfeffect.
Meting met meerdere parameters:
Kan veel parameters tegelijkertijd meten, zoals pH-waarde, chroma, troebelheid, CZV, totale hardheid, zwevende deeltjes enzovoort. Het biedt uitgebreide informatie over de waterkwaliteit voor drukkerij-, verf- en textielfabrieken, wat handig is om de status van de waterkwaliteit te kennen en te beheersen.
Realtime monitoring:
Het is erg handig voor verf- en drukfabrieken om de verandering van parameters in het waterlichaam in realtime te volgen. Het kan bedrijven helpen problemen met de waterkwaliteit op tijd te vinden en op te lossen om de stabiliteit van het productieproces en de productkwaliteit te garanderen.
Makkelijk te besturen:
Intelligent ontwerp, gebruiksvriendelijke interface en intuïtieve weergave. Hierdoor kunnen operators eenvoudig werken, waardoor de trainingskosten en -tijd worden verminderd.
Gegevensregistratie en -overdracht:
Meetgegevens kunnen automatisch worden opgeslagen op een opslagapparaat en via een netwerk worden overgedragen naar een externe server of datacenter. Hierdoor kan de drukkerij en het verven van textielfabrieken eenvoudig de historische gegevens opvragen en analyseren, en monitoring en beheer op afstand realiseren.
