Waarom glasfabrieken waterkwaliteitstests nodig hebben:
Waarom glasfabrieken waterkwaliteitstests nodig hebben:
- Zorgen voor een soepel verloop van het productieproces:
Bij de productie van glasproducten is een grote hoeveelheid water nodig. Als de waterkwaliteit niet voldoet aan de productievereisten, kan dit de kwaliteit van glasproducten beïnvloeden.
Daarom kan het testen van de waterkwaliteit de kwaliteit van het productiewater garanderen, om de goede werking van het productieproces te garanderen.
- Voldoen aan de milieuvoorschriften:
Nu de milieuregels steeds strenger worden, moeten glasfabrieken ervoor zorgen dat hun productieactiviteiten voldoen aan de relevante milieueisen.
Het testen van de waterkwaliteit is een van de belangrijkste onderdelen van het milieutoezicht, dat ervoor kan zorgen dat het afvalwater dat uit de fabriek wordt geloosd, voldoet aan de milieubeschermingsnormen en vervuiling van het milieu kan voorkomen.
- Voorkom corrosie van apparatuur:
Als er te veel onzuiverheden of schadelijke stoffen in het water zitten, kan dit corrosie aan de productieapparatuur veroorzaken en de levensduur van de apparatuur verkorten.
Door de waterkwaliteitsmonitoring kunnen we de schadelijke stoffen in het water op tijd vinden en overeenkomstige maatregelen nemen om hiermee om te gaan, om de productieapparatuur te beschermen.
- Zorg voor de gezondheid van werknemers:
In het productieproces van glasproductfabrieken moeten werknemers in contact komen met water en dit gebruiken. Als de waterkwaliteit niet voldoet aan de hygiënenormen, kan dit een bedreiging vormen voor de gezondheid van werknemers.
Daarom kan het testen van de waterkwaliteit ervoor zorgen dat het water dat door werknemers wordt gebruikt, voldoet aan de gezondheidsnormen en de gezondheid van werknemers waarborgt.
Belangrijkste monitoringitems:
- Troebelheid:
Troebelheid verwijst naar de mate waarin zwevende deeltjes in water de transmissie van licht belemmeren. Een hoge troebelheid van water kan de helderheid en het uiterlijk van glasproducten beïnvloeden.
- pH:
pH is een maatstaf voor de zuurgraad en alkaliteit van water. Het is noodzakelijk om de zuurgraad en alkaliteit van water bij de productie van glasproducten te controleren om te voorkomen dat de productieapparatuur en de productkwaliteit worden beïnvloed.
- Hardheid:
De hardheid van water wordt voornamelijk bepaald door metaalionen zoals calcium en magnesium.
Overmatige hardheid kan leiden tot kalkaanslag op de apparatuur, waardoor de productie-efficiëntie wordt beïnvloed.
- Totaal opgeloste vaste stoffen (TDS):
TDS is de som van alle vaste stoffen opgelost in water, meestal uitgedrukt in milligram per liter (mg/L).
Hoge TDS kunnen de elektrische en thermische geleidbaarheid van water beïnvloeden, wat het glasproductieproces kan beïnvloeden.
- Zware metalen:
Het gehalte aan zware metalen zoals lood, cadmium en kwik in water moet streng worden gecontroleerd.
Als deze zware metalen de norm overschrijden, heeft dit niet alleen invloed op de productkwaliteit, maar kan dit ook schade toebrengen aan het milieu en de menselijke gezondheid.
- Temperatuur:
De temperatuur van het water is ook een van de factoren waarmee rekening moet worden gehouden.
In het productieproces van sommige glasproducten moet de watertemperatuur worden gecontroleerd om de productkwaliteit te garanderen.
Kenmerken van Wohuan-instrumenten voor waterkwaliteitsbewaking:
1. Hoge precisie en nauwkeurigheid:
De productie van glasproducten stelt hoge eisen aan de waterkwaliteit.
Daarom moeten de monitoringinstrumenten een hoge nauwkeurigheid hebben om de betrouwbaarheid van de meetresultaten te garanderen.
2. Er kan een verscheidenheid aan waterkwaliteitsparameters worden bewaakt:
Bewakingsapparatuur voor de waterkwaliteit van glasproductfabrieken kan doorgaans meerdere parameters bewaken, zoals pH, geleidbaarheid, troebelheid, hardheid, opgeloste zuurstof, enz. om aan de behoeften van verschillende productielinks te voldoen.
3. Automatisering en intelligentie:
Apparatuur voor het monitoren van de waterkwaliteit kan de bemonstering, analyse, registratie en andere handelingen automatisch voltooien, waardoor de werklast van operators wordt verminderd.
4. Eenvoudig te bedienen en te onderhouden:
Onderhoud van apparatuur is relatief eenvoudig, gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.
