Monitor integrado de temperatura, pressão e fluxo
Monitor integrado de temperatura, pressão e fluxo
- Ele pode medir a temperatura, pressão e vazão dos gases de combustão em tempo real, e emitir através de 3 sinais analógicos de 4~20mA, 1485 e 2 interruptores ao mesmo tempo;
- Ele pode retrolavar automaticamente as extremidades de pressão dinâmica e pressão estática do tubo de Pitot em um tempo fixo e marcar o tempo zero automaticamente;
- Possui alta precisão de medição, boa confiabilidade e pode funcionar continuamente por um longo tempo;
- É fácil de instalar e conectar, e tem baixa manutenção. Uma pessoa pode facilmente carregá-lo para a plataforma para instalação, e suporta manual, controle remoto do gabinete, sistema de marcação automática de zero, backflush e outras ações;
- Ele suporta a ligação em malha fechada do sistema de pré-processamento de ligação de estado do switch;
- Ele pode realizar controle dinâmico analógico e digital de modo duplo.
Visão geral do produto:
O monitor integrado de temperatura, pressão e fluxo tem um sensor de pressão diferencial/pressão estática de micro alta precisão e é equipado com uma unidade de retrolavagem e marca zero. É um monitor integrado de temperatura, pressão e vazão especialmente desenvolvido para monitoramento contínuo de emissões de gases de combustão em ambientes com muita poeira, alta temperatura e alta umidade. Ele pode ser usado no sistema de monitoramento de emissão de gases de combustão (CEMS) para realizar medições contínuas em tempo real da temperatura, pressão, velocidade e vazão dos gases de combustão.
Princípio de medição:
A estrutura do monitor integrado de temperatura, pressão e fluxo inclui principalmente microtransmissor de pressão diferencial, resistor térmico (ou termopar), válvula solenoide de retrolavagem do tubo pitot, compensação de temperatura e pressão, etc. Seu princípio de medição: o elemento primário de tomada de pressão adota o método tradicional de medição do tubo pitot. Após a instalação correta, os tubos de tomada de pressão total e contrapressão do tubo pitot transmitirão a pressão dinâmica e a pressão estática detectadas para o transmissor de pressão diferencial, respectivamente. O transmissor de pressão diferencial converte a diferença entre a pressão dinâmica e a pressão estática em uma corrente proporcional de raiz quadrada de 4~20 mA e a transmite para o módulo de aquisição de dados da caixa de distribuição. O computador no gabinete CEMS processa os dados. As superfícies interna e externa do tubo pitot são especialmente tratadas para evitar efetivamente a corrosão dos gases de combustão e reduzir a adesão de poeira. A válvula solenóide de retrolavagem é usada principalmente para retrolavagem do sistema ao medir gases sujos (como gás de combustão descarregado de caldeiras): quando o furo de detecção da sonda é aderido e acumulado com poeira e sujeira, a válvula solenóide é aberta em um tempo fixo ou de acordo com um programa predeterminado, e o ar comprimido é conectado aos dois tubos de tomada de pressão ao mesmo tempo para sopro. A válvula solenóide está no estado desligado durante a medição normal.
Aplicativo:
Monitoramento de produção química: No processo de produção química, o monitor integrado de temperatura, pressão e fluxo pode ser usado para monitorar a temperatura, pressão e fluxo no pipeline para garantir a estabilidade e a segurança do processo de produção. Por exemplo, nas indústrias petroquímica e química de carvão, o dispositivo pode monitorar as condições operacionais de equipamentos como reatores e pipelines para evitar acidentes de segurança causados por temperatura e pressão anormais.
Monitoramento de usinas de energia: Em usinas de energia, o monitor integrado de temperatura, pressão e fluxo pode ser usado para monitorar a temperatura, pressão e fluxo de chaminés de caldeiras, dutos de exaustão, etc., fornecendo suporte de dados para controle de combustão e gerenciamento de emissões de usinas de energia. Isso ajuda a melhorar a eficiência operacional de usinas de energia e reduzir emissões de poluentes.
Indústria metalúrgica: Na indústria metalúrgica, o equipamento pode ser usado para monitorar a temperatura, a pressão e o fluxo de altos-fornos, conversores e outros equipamentos para garantir o bom andamento do processo de produção.
Parâmetros do produto:
Item | Temperatura | Pressão | Velocidade do fluxo |
Princípio de medição | Termopar ou RTD | Sensor de pressão
| Tubo de Pitot
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Faixa de medição | 0-400℃(Personalizável) | -10~10kPa(Personalizável) | 0~40m/s (personalizável) |
Precisão de medição | ±1,5℃ | Não mais que ±10% | Não mais que ±10% |
Tensão de entrada | 24VDC | 24VDC | 24VDC |
Saída de sinal | Corrente de 3 fios 4~20mA, 2 fios 485, interruptor de 2 vias e 2 fios | ||
Frequência de calibração | 3 meses | ||
Tempo de resposta | <1s | ||
Material do produto | Aço inoxidável 304, 316, 316L, fibra de vidro | ||
Temperatura média | -20℃~180℃(personalizável) | ||
Temperatura ambiente | -40℃~85℃ |