Wuxi, Jiangsu, China+86 181 1537 2079

De ce fabricile de sticlă au nevoie de testarea calității apei:

De ce fabricile de sticlă au nevoie de testarea calității apei:

  1. Asigurați buna desfășurare a procesului de producție:

O cantitate mare de apă este necesară în producția de produse din sticlă. Dacă calitatea apei nu îndeplinește cerințele de producție, poate afecta calitatea produselor din sticlă.

Prin urmare, testarea calității apei poate asigura calitatea apei de producție, pentru a asigura buna funcționare a procesului de producție.

  1. Respectați reglementările de mediu:

Cu reglementări de mediu din ce în ce mai stricte, fabricile de sticlă trebuie să se asigure că activitățile lor de producție respectă cerințele relevante de mediu.

Testarea calității apei este una dintre cele mai importante părți ale supravegherii mediului, care poate asigura că apele uzate evacuate din fabrică îndeplinesc standardele de protecție a mediului și să evite poluarea mediului.

  1. Preveniți coroziunea echipamentului:

Dacă există prea multe impurități sau substanțe nocive în apă, aceasta poate provoca coroziune echipamentului de producție și poate scurta durata de viață a echipamentului.

Prin monitorizarea calității apei, putem găsi în timp substanțele nocive din apă și luăm măsurile corespunzătoare pentru a face față, astfel încât să protejăm echipamentele de producție.

  1. Asigurați sănătatea angajaților:

În procesul de producție al fabricilor de produse din sticlă, angajații trebuie să contacteze și să utilizeze apa. Dacă calitatea apei nu respectă standardele de igienă, aceasta poate reprezenta o amenințare pentru sănătatea angajaților.

Prin urmare, testarea calității apei poate asigura că apa folosită de angajați îndeplinește standardele de sănătate și asigură sănătatea angajaților.

Elemente principale de monitorizare:

  1. Turbiditate:

Turbiditatea se referă la gradul în care materia în suspensie în apă împiedică transmiterea luminii. Turbiditatea mare a apei poate afecta claritatea și aspectul produselor din sticlă.

  1. pH:

pH-ul este o măsură a acidității și alcalinității apei. Este necesar să se controleze aciditatea și alcalinitatea apei în producția de produse din sticlă pentru a evita afectarea echipamentelor de producție și a calității produsului.

  1. Duritate:

Duritatea apei este determinată în principal de ionii metalici precum calciul și magneziul.

Duritatea excesivă poate duce la scalarea echipamentelor, afectând eficiența producției.

  1. Solide totale dizolvate (TDS):

TDS este suma tuturor substanțelor solide dizolvate în apă, de obicei exprimată în miligrame pe litru (mg/L).

TDS ridicat poate afecta conductivitatea electrică și termică a apei, ceea ce poate afecta procesul de producție a sticlei.

  1. Metale grele:

Conținutul de metale grele precum plumbul, cadmiul și mercurul din apă trebuie controlat cu strictețe.

Dacă aceste metale grele depășesc standardul, nu numai că vor afecta calitatea produsului, ci și pot dăuna mediului și sănătății umane.

  1. Temperatura:

Temperatura apei este, de asemenea, unul dintre factorii care trebuie luați în considerare.

În procesul de producție al unor produse din sticlă, temperatura apei trebuie controlată pentru a asigura calitatea produsului.

Caracteristici ale instrumentelor de monitorizare a calității apei Wohuan:

1. Înaltă precizie și acuratețe:

Producția de produse din sticlă are cerințe ridicate pentru calitatea apei.

Prin urmare, instrumentele de monitorizare trebuie să aibă o precizie ridicată pentru a asigura fiabilitatea rezultatelor măsurătorilor.

2. Pot fi monitorizați o varietate de parametri de calitate a apei:

Echipamentele de monitorizare a calității apei din fabricile de produse din sticlă pot monitoriza, de obicei, mai mulți parametri, cum ar fi pH-ul, conductivitatea, turbiditatea, duritatea, oxigenul dizolvat etc., pentru a satisface nevoile diferitelor legături de producție.

3. Automatizare și inteligență:

Echipamentele de monitorizare a calității apei pot finaliza automat prelevarea, analiza, înregistrarea și alte operațiuni, reducând volumul de muncă al operatorilor.

4. Ușor de operat și întreținut:

Întreținerea echipamentelor este relativ simplă, ușor de curățat și întreținut, reduce costurile de întreținere.