Monitor integrat de temperatură, presiune și debit

Monitor integrat de temperatură, presiune și debit

• Poate măsura temperatura, presiunea și debitul gazelor de ardere în timp real și poate ieși prin 3 semnale analogice 4~20mA, 1 485 și 2 comutatoare în același timp;
• Poate spăla automat capetele de presiune dinamică și de presiune statică ale tubului Pitot la o oră fixă și automat marca de timp zero;
• Are precizie mare de măsurare, fiabilitate bună și poate funcționa continuu pentru o lungă perioadă de timp;
• Este ușor de instalat și conectat și are întreținere redusă. O persoană îl poate transporta cu ușurință pe platformă pentru instalare și acceptă manual, telecomandă din dulap, marcaj de zero automat temporizat de sistem, backflush și alte acțiuni;
• Acceptă legătura în buclă închisă a sistemului de preprocesare a legăturii de comutare;
• Poate realiza un control dinamic analog și digital în mod dublu.

Prezentare generală a produsului:

Monitorul integrat de temperatură, presiune și debit are un micro senzor de presiune diferențială/presiune statică de înaltă precizie și este echipat cu o unitate de spălare inversă și marcare zero. Este un monitor integrat de temperatură, presiune și debit dezvoltat special pentru monitorizarea continuă a emisiilor de gaze arse în medii cu praf ridicat, temperatură ridicată și umiditate ridicată. Poate fi utilizat în sistemul de monitorizare a emisiilor de gaze arse (CEMS) pentru a efectua măsurarea continuă în timp real a temperaturii, presiunii, vitezei și debitului gazelor arse.

Principiul de măsurare:

Structura monitorului integrat de temperatură, presiune, debit include în principal un transmițător de presiune micro diferențială, rezistență termică (sau termocuplu), supapă solenoidală de spălare inversă a tubului Pitot, compensare a temperaturii și presiunii etc. Principiul său de măsurare: elementul primar de preluare a presiunii adoptă tradiționalul pitot metoda de masurare a tubului. După instalarea corectă, tuburile de preluare a presiunii maxime și contrapresiunii ale tubului Pitot vor transmite presiunea dinamică detectată și respectiv presiunea statică către transmițătorul de presiune diferențială. Transmițătorul de presiune diferențială convertește diferența dintre presiunea dinamică și presiunea statică într-un curent proporțional cu rădăcină pătrată de 4~20mA și îl transmite către modulul de achiziție a datelor cutiei de distribuție. Calculatorul din cabinetul CEMS prelucrează datele. Suprafețele interioare și exterioare ale tubului Pitot sunt tratate special pentru a evita eficient coroziunea gazelor de ardere și pentru a reduce aderența prafului. Electrovalva de spălare inversă este utilizată în principal pentru spălarea inversă a sistemului la măsurarea gazelor murdare (cum ar fi gazele de ardere evacuate din cazane): atunci când orificiul de detectare a sondei este aderat și acumulat cu praf și murdărie, supapa solenoidală este deschisă la o oră fixă sau conform la un program predeterminat, iar aerul comprimat este conectat la cele două tuburi de preluare a presiunii în același timp pentru suflare. Supapa solenoidală este în starea oprită în timpul măsurării normale.

Aplicație:

Monitorizarea producției chimice: în procesul de producție chimică, monitorul integrat de temperatură, presiune și debit poate fi utilizat pentru a monitoriza temperatura, presiunea și debitul în conductă pentru a asigura stabilitatea și siguranța procesului de producție. De exemplu, în industria petrochimică și chimică a cărbunelui, dispozitivul poate monitoriza condițiile de funcționare ale echipamentelor, cum ar fi reactoare și conducte, pentru a preveni accidentele de siguranță cauzate de temperatură și presiune anormală.

Monitorizarea centralei electrice: În centralele electrice, monitorul integrat de temperatură, presiune și debit poate fi utilizat pentru a monitoriza temperatura, presiunea și debitul coșurilor cazanului, conductelor de evacuare etc., oferind suport de date pentru controlul arderii și gestionarea emisiilor centralelor electrice. Acest lucru ajută la îmbunătățirea eficienței de funcționare a centralelor electrice și la reducerea emisiilor de poluanți.

Industria metalurgică: În industria metalurgică, echipamentul poate fi utilizat pentru a monitoriza temperatura, presiunea și debitul furnalelor, convertoarelor și altor echipamente pentru a asigura desfășurarea fără probleme a procesului de producție.

Parametrii produsului: