Почему красильные и полиграфические фабрики следят за качеством воды
Почему красильные и полиграфические фабрики следят за качеством воды:
Обеспечить безопасность производства:
Производственный процесс печатной и крашильной текстильной фабрики требует большого количества водных ресурсов, например, для очистки, крашения, печати и других процессов. Качество воды напрямую влияет на стабильность производственного процесса и качество продукции.
Если качество воды не соответствует требованиям, это может привести к остановке производства, поломке оборудования, снижению качества продукции и другим проблемам. Таким образом, мониторинг качества воды может обеспечить безопасность и стабильность производственной воды.
Соответствие экологическим требованиям:
Печатно-красильная текстильная фабрика в процессе производства производит большое количество сточных вод, которые необходимо очищать перед сбросом.
Мониторинг качества воды является одним из важных средств оценки эффекта очистки сточных вод, который может гарантировать, что сброс сточных вод соответствует требованиям экологических норм и избежать загрязнения окружающей среды.
Оптимизировать производственный процесс:
Данные мониторинга качества воды могут предоставить информацию об очистке производственной воды и сточных вод красильных и полиграфических фабрик, тем самым помогая им оптимизировать свои производственные процессы.
Например, предприятия могут корректировать результаты контроля качества воды в процессе окрашивания, процесса очистки. Улучшить качество продукции и эффективность производства.
За какими параметрами качества воды следует следить на красильно-полиграфических фабриках:
рН:
Значение pH печатно-красильного цеха должно находиться в пределах от 6,5 до 8,5. Слишком высокое или слишком низкое значение pH повлияет на эффект окрашивания и качество продукции.
Цветность:
Цветность отражает прозрачность воды. Для полиграфической и красильной промышленности чем ниже значение цветности, тем лучше. Коэффициент разбавления не должен превышать 10 или 25 раз.
Прозрачность:
Прозрачность является показателем количества взвешенных веществ и других нерастворимых примесей в воде.
Полиграфические и красильные фабрики требуют высокой прозрачности. Прозрачность напрямую влияет на качество окрашивания и глубину цвета. Обычно требуемая прозрачность см ≥30.
Мутность:
Мутность – это степень, в которой взвешенные вещества в воде препятствуют прохождению света. Чем выше мутность, тем хуже качество воды.
Печатные и красильные предприятия предъявляют высокие требования к мутности. Мутность напрямую повлияет на качество окрашивания и глубину цвета.
ХПК (химическая потребность в кислороде):
ХПК отражает содержание органических загрязнителей в воде. Требование ХПК на полиграфических и красильных предприятиях является строгим и составляет менее 250 мг/л. Высокий уровень ХПК приведет к образованию большого количества органических отходов и микроорганизмов в воде, что повлияет на эффект печати и крашения, а также на качество продукции.
Взвешенные вещества (SS):
Под взвешенными веществами подразумеваются нерастворимые в воде твердые вещества, включая осадок, волокна, микроорганизмы и т. д. На типографских и красильных предприятиях предъявляются строгие требования к SS, чтобы обеспечить чистоту воды и избежать неблагоприятного воздействия на процесс крашения.
Каковы характеристики приборов контроля качества воды на полиграфических и красильных фабриках:
Высокоточные измерения:
Точный мониторинг параметров качества воды очень важен для красильных и текстильных фабрик. Потому что качество воды напрямую влияет на качество продукта и эффект окрашивания.
Многопараметрическое измерение:
Может одновременно измерять множество параметров, таких как значение pH, цветность, мутность, ХПК, общая жесткость, взвешенные вещества и так далее. Он предоставляет исчерпывающую информацию о качестве воды для полиграфических, красильных и текстильных фабрик, что полезно знать и контролировать состояние качества воды.
Мониторинг в реальном времени:
Красильным и полиграфическим фабрикам очень полезно отслеживать изменение параметров водоема в режиме реального времени. Это может помочь предприятиям вовремя обнаружить и решить проблемы с качеством воды, чтобы обеспечить стабильность производственного процесса и качество продукции.
Простота в эксплуатации:
Интеллектуальный дизайн, удобный интерфейс и интуитивно понятный дисплей. Это позволяет операторам легко работать, сокращая затраты и время на обучение.
Запись и передача данных:
Данные измерений могут автоматически сохраняться на запоминающем устройстве и передаваться по сети на удаленный сервер или центр обработки данных. Это позволяет печатной и красильной текстильной фабрике легко запрашивать и анализировать исторические данные, а также осуществлять удаленный мониторинг и управление.